自清洗過濾器廣泛應用于工業循環水、市政給排水、工藝水處理等場景，設備依靠過濾與反洗交替運行的模式，維持管路水體過濾作業持續開展。和傳統過濾設備不同，該設備借助監測模塊、電控系統與內部水力結構，可在水體正常輸送的狀態下完成濾網清潔，減少現場運維工作量，適配各類連續運轉的水處理系統。
設備日常處于過濾工況，水體從進水口進入筒體內腔，在管路壓力作用下穿過金屬濾網。水中泥沙、懸浮物、鐵銹、細小纖維、老化水垢等物質被濾網截留，經過濾后的水體從出水口流出，輸送至后端管路及配套設備。設備長時間運行時，被截留的物質會逐步附著在濾網表面，濾網流通面積隨之減小，設備進水端與出水端之間的壓力差值會逐步變大，這也是啟動反洗流程的基礎條件。

設備配備兩類反洗啟動方式，分別為壓差啟動與定時啟動。壓差啟動依托壓力監測模塊工作，當濾網表面附著物質增多，進出口壓差達到系統設定數值，控制系統識別當前狀態，隨即啟動反洗流程。定時啟動可根據現場水質情況設置運行周期，到達設定時間后，設備自動進入反洗狀態，減少物質長期附著對濾網造成的影響，維持過濾狀態平穩。
反洗作業開展期間，整套供水系統保持正常運轉。程序啟動后，電控閥門調整管路通路，開啟排污通道。利用管路自身形成的壓力差，濾網周邊水流方向發生改變，原本由內向外的水流轉為反向流動，對濾網表面形成水力沖刷。部分機型搭配吸污結構或刷掃組件，在水流作用的同時同步運轉，配合水流剝離附著在濾網表面的各類物質。

反洗階段，驅動裝置帶動清潔部件勻速轉動，沿濾網表面依次作業。被水流和機械結構剝離的物質，隨水流匯入排污通道，經由排污口排出設備外部。整套反洗流程的時長由系統提前設定，整體耗時較短，外排水量有限，不會對系統整體流量與壓力造成明顯影響。
反洗流程結束后，控制系統將各類閥門與內部結構恢復至初始狀態，排污通道關閉，設備重新回到過濾模式。此后設備按照既定邏輯不斷循環，形成連續的運行狀態。設備所使用的金屬濾網可承受多次水流沖刷，結構狀態穩定，使用周期較長，日常無需頻繁更換配件。
整體來看，自清洗過濾器的反洗流程依靠水力作用與電控系統配合實現，通過反向水流結合機械結構，在線完成濾網清潔。整套流程由設備自主完成，無需人員現場操作，也不用中斷水體輸送。這類運行方式可以降低管路、水泵、換熱器等后端設施出現堵塞、磨損的概率，提升水處理系統整體運轉狀態，在工業用水、市政供水、中水回用、農業灌溉等諸多場景中都有應用。